電鍍廢水處理過程中含磷廢水除磷方法

我國電鍍行業(yè)年均廢水產(chǎn)生量高達40億噸，占總工業(yè)廢水排放量的1/6。同時，由于電鍍工藝的復(fù)雜性，導(dǎo)致產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜多變，污染物濃度高，難以達到日趨嚴格的排放標準。今天電絮凝設(shè)備廠家給大家分享一下電鍍 廢水處理過程中 廢水除磷方法。

其中磷對人的危害表現(xiàn)在：有機磷會抑制膽堿酯酶使其無法分解已酰膽堿酯酶(已酰膽堿酯酶是人體內(nèi)有一種重要的神經(jīng)傳導(dǎo)物質(zhì))，造成神經(jīng)中樞蓄積大量乙酰膽堿酯酶，從而引起中毒，嚴重者甚至可能引起死亡。磷也是水體富營養(yǎng)化元兇之一。因此國家對電鍍行業(yè)污染物中磷排放標準要求很高。廢水中磷可以是元素磷、正磷酸鹽、縮合磷酸鹽、焦磷酸鹽、偏磷酸鹽和有機團結(jié)合的磷酸鹽等形式存在。磷酸鹽最普遍是以一磷酸腺苷(AMP)、二磷酸腺苷(ADP)、三磷酸腺苷(ATP)、 脫氧核糖核酸(DNA)及核糖核酸(RNA)的形式出現(xiàn)，且可以經(jīng)由水解ADP或ATP而被釋放出來。非正磷酸鹽即是總磷中除了磷酸鹽、焦磷酸鹽和偏磷酸鹽以外以磷酸根離子形式存在的化合物。電鍍廢水中的磷主要來自園區(qū)電鍍企業(yè)生產(chǎn)添加的含磷藥劑，主要是化學(xué)鍍鎳時所使用的還原劑次磷酸鈉和亞磷酸鈉，還有塑膠電鍍時使用的焦磷酸銅。

經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)：在國內(nèi)電鍍廢水處理中，磷的長期穩(wěn)定達標仍是需要突破的一大難題。因為園區(qū)電鍍企業(yè)電鍍工藝各異，所使用的電鍍藥劑各異，水質(zhì)十分復(fù)雜。目前各電鍍園區(qū)廢水除磷方法有很多，大部分用以下方法：

1、生化法，生化法對處理廢水中的有機磷有較顯著效果。但是對于電鍍廢水來說，由于其自身的特點，重金屬污染物多，水質(zhì)復(fù)雜，可行化性差，細菌易生長。若前端處理的廢水濃度太高則細菌會全部死亡重新培養(yǎng)，所以廢水除磷效果也不太理想。

2、化學(xué)沉淀法。在堿性條件下，鈣離子會與正磷形成沉淀，從而有效去除正磷。但在電鍍廢水中磷以次磷形式存在，次磷酸鹽溶解度高，較難形成沉淀，因此也無法徹底去除無機次磷，加上化學(xué)沉淀法，會增加產(chǎn)生污泥的體積，還有若投入藥劑過量，會產(chǎn)生二次污染。

3、除磷劑，市面上興起的一種除磷工藝。所謂的除磷劑質(zhì)量參差不齊，種類繁多，有些只是對簡單廢水處理效果較好，對于成分復(fù)雜的廢水不具有針對性，有些只是對單一的指標有去除效果，因此必須做詳細甄選，耗時，耗力。

以上廢水除磷方法各有弊端，三人行環(huán)境電絮凝設(shè)備可以很好做到即節(jié)省成本，又能提高電鍍廢水處理效率，且處理效果理想。

三人行環(huán)境電絮凝設(shè)備采用高電壓小電流(浸沒式電極板電絮凝法)，是利用電化學(xué)原理，借助外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，在特定的電絮凝設(shè)備流程中，在鐵極板受電化學(xué)作用析出的Fe2+被氧化成 Fe3+和磷酸根反應(yīng)沉淀，而且能與其它金屬形成共沉淀達到最好的廢水除磷效果。

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