高濃度有機(jī)廢水處理方法

近年來，隨著工業(yè)和城鎮(zhèn)建設(shè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)生了大量的工業(yè)和生活有機(jī)廢水，給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。而傳統(tǒng)的生物法處理雖然費(fèi)用低，但占地面積大，工程建設(shè)費(fèi)用高，通常只適用低濃度的易生物降解的廢水，對(duì)高濃度難生物降解的有機(jī)廢水處理效率較低，而且生物馴化時(shí)間較長(zhǎng)。

目前，針對(duì)有機(jī)廢水處理是采用生化的處理方法，包括厭氧、好氧、等利用微生物對(duì)廢水中的有機(jī)物具有的吞噬功能進(jìn)行氧化處理，但是，在面對(duì)高濃度或者其他復(fù)雜有機(jī)廢水時(shí)，因其廢水中含有的組分多種多樣，采用生物處理方法對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行降解難度很大，往往不能夠滿足日益嚴(yán)格的環(huán)抱要求。這類高濃度或者復(fù)雜的有機(jī)廢水處理采用生物方法難以實(shí)現(xiàn)。今天三人行環(huán)境小編給大家分享一下高濃度有機(jī)廢水處理方法。

高濃度有機(jī)廢水的污染物特征是三高：高鹽份、高COD、高氨氮或高硬度，核心是高COD。這種COD基本上是常規(guī)的物化生化高級(jí)氧化手段所不能降解的。因?yàn)閺U水進(jìn)入RO濃縮系統(tǒng)之前，基本上都已使用上述方法。能降解的COD已基本去除達(dá)90%以上，而不能去除的10%在進(jìn)入RO膜系統(tǒng)后又濃縮20倍以上，繼而在蒸發(fā)器內(nèi)又被再濃縮10倍至上百倍。在蒸發(fā)器濃縮過程中，廢水的特性就發(fā)生了質(zhì)的變化：

1、蒸發(fā)后期產(chǎn)生大量泡沫，使廢水中二氧化硅、鹽份、有機(jī)物、硬度物隨著二次蒸汽在離心壓縮機(jī)葉片上粘附成垢，久而久之累積，破壞了高速旋轉(zhuǎn)葉輪動(dòng)平衡，產(chǎn)生振動(dòng)、噪音、斷軸事故。

2、大多數(shù)有機(jī)物都有不同程度的絡(luò)合傾向，產(chǎn)生阻垢劑作用，使得通常的軟化反應(yīng)不能去除廢水中的鈣、鎂、鋇、鍶等物質(zhì)。于是在蒸發(fā)后期便結(jié)垢在蒸發(fā)傳熱管壁上。

3、這些高濃度COD有機(jī)物，有部分是不能結(jié)晶析出的，也不能被氧化分解，只能被濃縮成粘性膏類糊狀黑色漿料。它的流動(dòng)性極差，僅靠蒸發(fā)器循環(huán)泵大流量沖刷，收效甚微，于是就在傳熱管上粘附掛壁，結(jié)成韌垢。

4、這些COD有機(jī)物是阻礙晶體長(zhǎng)大的，蒸發(fā)后期廢水中氯化鈉、硫酸鈉等無機(jī)鹽會(huì)飽和結(jié)晶并長(zhǎng)大成粗粒，從廢水中析出。但高濃度有機(jī)物環(huán)境下，這些晶粒不能正常長(zhǎng)大。反而被這些有機(jī)物相互粘附成晶疤硬塊，結(jié)垢在傳熱管壁上。由于這些晶疤粘壁、硬垢存在，蒸發(fā)器管壁傳熱效能就會(huì)直線下降，使系統(tǒng)蒸發(fā)產(chǎn)能及噸水蒸發(fā)電耗上升。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，三人行環(huán)境工程師推薦一種高濃度有機(jī)廢水處理方法，按有機(jī)廢水流向依次包括廢水預(yù)熱組、列管蒸發(fā)器、刮板式蒸發(fā)器和噴霧蒸發(fā)器。

1、在蒸發(fā)前期，二次蒸氣產(chǎn)率很大，使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸二次蒸氣，加熱器作為熱補(bǔ)償足以，而不需要達(dá)到像MVR壓縮機(jī)這般高壓縮比、高轉(zhuǎn)速和高功率的要求，并且這樣的做法可以相對(duì)緩慢升高廢水的濃度，列管蒸發(fā)器不容易發(fā)生結(jié)垢粘壁、泡沫溢出臨界點(diǎn)等現(xiàn)象，可以更有效地利用列管蒸發(fā)器高效傳熱的特點(diǎn)，并且風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)期運(yùn)行，噪音更小，比傳統(tǒng)MVR噸水電耗降低了50%以上;

2、在蒸發(fā)中期，不適用列管蒸發(fā)器，而使用刮板式蒸發(fā)器。在此期間，廢水濃度快速升高，廢水中COD、二氧化硅、鹽份等物質(zhì)濃度升高至開始進(jìn)入粘附結(jié)晶結(jié)垢階段，大部分人認(rèn)為此時(shí)廢水品鹽份會(huì)結(jié)晶析出，只需進(jìn)入離心機(jī)分離即可。但是實(shí)際實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，由于超高濃度COD有機(jī)物存在，它只能生成膏糊狀黑色粘性漿料，粘附在傳熱管壁上，并產(chǎn)生大量泡沫，此時(shí)使用刮板式蒸發(fā)器，機(jī)械旋轉(zhuǎn)的刮板能夠使這些粘性漿料刮下到底部卸出，而傳熱面卻時(shí)刻保持光鮮，傳熱不受阻礙;

3、蒸發(fā)后期，使用噴霧蒸發(fā)干燥機(jī)，使廢水中結(jié)垢結(jié)疤物質(zhì)成于粉排出。在此階段，高糊狀物料的蒸發(fā)效能極低，而粘壁結(jié)垢卻十分嚴(yán)重，通過噴霧蒸發(fā)，使?jié){料成霧狀與熱空氣直接熱交換閃蒸，避免結(jié)垢現(xiàn)象，得到的干粉公斤熱值可以達(dá)到4000大卡以上，還可以再利用。

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