熱浸鍍鋅脫脂乳化液污水處理存在的缺點

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

鍍鋅生產(chǎn)后產(chǎn)生的廢水屬于酸性含重金屬廢水，傳統(tǒng)的污水處理裝置存在一定不足：對污水進行中和降解的過程較慢，并且中和池底部的沉淀物排放不干凈，容易堆積轉移了重金屬離子的高價金屬化合物，進而有可能造成二次污染，影響 污水處理的效果。

熱浸鍍鋅鋼板在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的脫脂乳化液污水，其污水堿性非常大PH=12-14。其處理大多采用“鹽酸破乳(PH=2-3)加石灰中和(PH=7-8)”期間定量加入絮凝劑PAM和混凝劑PAC的處理方法進行破乳預處理，這種熱浸鍍鋅脫脂乳化液污水處理存在如下缺點:

(1)因為采用加鹽酸和石灰造成產(chǎn)泥量大。

(2)所加的混凝劑PAC(聚合氯化鋁) 和絮凝劑PAM(聚丙烯酰胺)不能根據(jù)污水水質的不同而調節(jié)加藥量，只能定量加入，造成部 分藥劑過量浪費處理成本高。

(3)不能把污水處理過程中產(chǎn)生的不同性質的污泥區(qū)分開來單獨存放處置，即不能把“一般工業(yè)固廢”和“工業(yè)危險廢物”區(qū)分開來單獨存放處置。造成 后續(xù)污泥處置費用極大。

(4)在污水處理過程中，不能把含有一定量脫脂劑成份的污水凈化后再次回收利用至生產(chǎn)線，造成能源浪費既不節(jié)能又不環(huán)保。

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