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熱門關(guān)鍵詞: 制藥廢水處理 污水處理劑 污水處理一體化設(shè)備
1、 減小進(jìn)水氨氮負(fù)荷
減少進(jìn)水氨氮負(fù)荷,一是降低進(jìn)水氨氮濃度,二是減少進(jìn)水水量。由于該廠接納部分 化工廢水,容易受氨氮(或有機(jī)氮)的沖擊,因此在線儀顯示有高濃度氨氮進(jìn)入時(shí)需及時(shí)啟用應(yīng)急調(diào)節(jié)池,同時(shí)加大對(duì)排污企業(yè)的抽樣監(jiān)測(cè)力度,從源頭控制進(jìn)水氨氮濃度。減少進(jìn)水水量是促進(jìn)硝化菌恢復(fù)的強(qiáng)有效手段,但實(shí)際運(yùn)行中,受調(diào)節(jié)池停留時(shí)間、外部管網(wǎng)外溢風(fēng)險(xiǎn)等制約,僅可實(shí)施幾小時(shí)。平日需積累各泵站輸送規(guī)律,合理調(diào)度爭(zhēng)取減負(fù)時(shí)間。
2、 維持硝化必須的堿度量
氨氮的氧化過程消耗堿度,pH值下降,從而影響硝化的正常進(jìn)行,因此溶液中必須有充足的堿度才能保證硝化的順利進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)研究表明,當(dāng)ALK/N<8.85時(shí),堿度將影響硝化過程的進(jìn)行,堿度增加,硝化速率增大。但當(dāng)ALK/N≥9.19(堿度過量30)以后,繼續(xù)增加堿度,硝化速率增加甚微,甚至?xí)兴陆?。過高的堿度會(huì)產(chǎn)生較高的pH值,反而會(huì)抑制硝化的進(jìn)行。故控制ALK/N在8-10較為合理。在實(shí)際工程中,可向氧化溝內(nèi)投加溶解完成的碳酸鈉以提高堿度。
3、 合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧,但氧濃度并非越高越好。由氧氣在水中的傳質(zhì)方程可知,液相主體中的DO濃度越高,氧的傳質(zhì)效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質(zhì)效率和微生物的硝化活性,調(diào)控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪費(fèi)能量的情況下大限度地提高對(duì)氨氮的去除效率。
4、投加消化促進(jìn)劑
硝化促進(jìn)劑是利用微生物營(yíng)養(yǎng)與生理學(xué)方法進(jìn)行合理配方,根據(jù)微生物營(yíng)養(yǎng)生理及污水處理的共代謝原理,促進(jìn)硝化細(xì)菌發(fā)生作用,提高污水處理的氨氮去除效率。筆者嘗試在硝化效果減弱,氨氮逐步上升階段投加。但系統(tǒng)喪失硝化能力時(shí)投加,效果不明顯,且該類產(chǎn)品往往價(jià)格昂貴,對(duì)處理大水量的系統(tǒng)實(shí)用性不強(qiáng)。
5、其它工藝上的微調(diào)
①減少氧化溝排泥量。一是因?yàn)橄趸来芷陂L(zhǎng),較長(zhǎng)的SRT有利于硝化菌的生長(zhǎng);二是硝化效果降低時(shí),大量的硝化菌被流失,排泥會(huì)加速硝化菌的流失。
②增加氧化溝內(nèi)、外回流。前者是為系統(tǒng)提供更長(zhǎng)的好氧時(shí)間,有利于硝化菌的生長(zhǎng)。后者一方面可維持生化單元相對(duì)較高的污泥濃度,提高系統(tǒng)的抗沖擊能力;另一方面可降低進(jìn)入氧化溝的氨氮濃度,進(jìn)而減少高濃度氨氮或游離氨對(duì)硝化菌的抑制作用。
?、奂哟笕踊?yàn)分析頻次, 檢驗(yàn)所采取的應(yīng)急措施對(duì)出水水質(zhì)的改善效果, 否則應(yīng)更換其他方法或多種方法聯(lián)用,盡量縮短處理系統(tǒng)的恢復(fù)時(shí)間。
總之,出水氨氮作為污水處理廠重點(diǎn)控制的指標(biāo)之一,異常時(shí)數(shù)據(jù)往往上升迅速,讓工程運(yùn)行人員措手不及。通過對(duì)工藝系統(tǒng)耗氧速率、堿度消耗等硝化影響因素的分析,可較為便捷、準(zhǔn)確的判斷硝化效果的發(fā)展趨勢(shì),采取切實(shí)有效的控制措施。
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